網(wǎng)站首頁(yè)滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承安裝注意事項(xiàng)
軸承的種類劃分按摩擦性質(zhì)分：有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承；按承受載荷的方向分：有向心推力軸承、向心軸承、推動(dòng)軸承等。
1、滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
（1）裝配的技術(shù)要求
①在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)隨軸熱脹時(shí)產(chǎn)生軸移動(dòng)。
②滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時(shí)查對(duì)。
③軸頸或殼體孔臺(tái)階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對(duì)應(yīng)處的圓弧半徑。
④軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒(méi)有歪斜現(xiàn)象。
⑤裝配后的軸承，須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過(guò)65℃
⑥裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。
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（2）裝配方法裝配軸承時(shí)，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時(shí)，使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上，裝在孔上時(shí)使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動(dòng)體。裝配的方法有壓力機(jī)裝配法、熱裝法、錘擊法等。
①螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配法對(duì)于過(guò)盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配。在壓前要將軸和軸承放平，并涂上少許潤(rùn)滑油，壓入速度不宜過(guò)快，軸承到位后要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。
②熱裝法熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對(duì)于帶防塵蓋和密封圈，內(nèi)部已充滿潤(rùn)滑脂的軸承不適用熱裝法。
③ 錘擊法用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi)，不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。
（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配后調(diào)整的，主要方法有用螺釘調(diào)整、用螺母調(diào)整、用墊片調(diào)整等。
（4）裝配推力球軸承時(shí)，應(yīng)首先區(qū)分出緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點(diǎn)，裝配后的緊環(huán)與軸在工作時(shí)是保持相對(duì)靜止的，它總是靠在軸的臺(tái)階或孔端面處，否則軸承將失去滾動(dòng)作用而加速磨損。
2、滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，特點(diǎn)是能承受重載荷和較大的沖擊載荷、工作平穩(wěn)、可靠噪聲小，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同軸承分類可分為剖分式和整體式等。
（2）剖分式軸承的裝配剖分式軸承又稱對(duì)開軸承，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整和拆卸方便的特點(diǎn)，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊片來(lái)調(diào)整出合理的間隙。
①軸瓦安裝在軸承體中，無(wú)論徑向或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的臺(tái)階來(lái)止動(dòng)定位或定位銷定位。
②軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦與軸承體內(nèi)孔的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內(nèi)孔為基準(zhǔn)，刮研軸瓦背部，同時(shí)應(yīng)使軸瓦的兩端臺(tái)階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦只要使軸瓦的中分面比軸承體的中分面高出0.1mm左右即可，不必修刮。
③軸瓦的配刮對(duì)開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點(diǎn)，一般都是先刮下軸瓦，然后再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時(shí)可不裝上軸承瓦及蓋，當(dāng)下軸瓦的接觸點(diǎn)基本符合要求時(shí)，再將上軸瓦及上蓋壓緊，并在刮研上軸瓦時(shí)，進(jìn)一步修正下軸瓦的接觸點(diǎn)。配刮時(shí)軸的松緊程度可隨刮削次數(shù)的增加，通過(guò)改變墊片厚度調(diào)整。當(dāng)軸承蓋緊固后，軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)明顯間隙，接觸點(diǎn)符合要求即配刮完成。
④軸承間隙的測(cè)量軸承間隙的大小可通過(guò)中分面處的墊片調(diào)整，也可通過(guò)直接修刮軸瓦獲得。測(cè)量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分面上，然后擰緊螺母使中分面壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細(xì)心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測(cè)出厚度，根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應(yīng)為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時(shí)取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應(yīng)在0.09-0.15mm之間。
（1）整體式滑動(dòng)軸承的裝配整體式滑動(dòng)軸承俗稱軸套，也是滑動(dòng)軸承中最簡(jiǎn)單的一種形式，主要采用錘擊和壓入的方法來(lái)裝配，特殊場(chǎng)合采用熱裝法，多數(shù)軸套是用銅或鑄鐵制成，裝配時(shí)應(yīng)細(xì)心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過(guò)盈尺寸公差較大時(shí)則用壓力機(jī)壓入。無(wú)論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配后，油槽和油孔應(yīng)處在所要求的位置。 裝配后變形的軸承，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時(shí)注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內(nèi)，為防止軸套工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時(shí)，很容易使鉆頭偏向軟材料一邊，解決方法：一是用短鉆頭，以增加鉆孔時(shí)鉆頭的 鋼性,二是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔。
天津泰瑞機(jī)械裝備科技股份有限公司是專業(yè)生產(chǎn)軸承、滾珠絲杠、滑塊、直線導(dǎo)軌的廠家。可為客戶開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種型號(hào)軸承及非標(biāo)異型軸承、絲杠、螺母。滑塊和導(dǎo)軌在原有基礎(chǔ)上可根據(jù)客戶的特殊要求加工定制。軸承廠家軸承型號(hào)查詢
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