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行業(yè)新聞

天津軸承廠家解讀滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承安裝注意事項(xiàng)

日期:2016-08-05 14:44:50

                                                               滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承安裝注意事項(xiàng)

軸承的種類(lèi)劃分按摩擦性質(zhì)分:有滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承;按承受載荷的方向分:有向心推力軸承、向心軸承、推動(dòng)軸承等。   

1、滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。   

(1)裝配的技術(shù)要求   

①在同軸的兩個(gè)軸承中,必須有一個(gè)隨軸熱脹時(shí)產(chǎn)生軸移動(dòng)。

滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見(jiàn)方向,以便更換時(shí)查對(duì)。   

軸頸或殼體孔臺(tái)階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對(duì)應(yīng)處的圓弧半徑。   

軸承裝配在軸上和殼體孔中后,應(yīng)沒(méi)有歪斜現(xiàn)象。   

⑤裝配后的軸承,須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過(guò)65℃  

裝配滾動(dòng)軸承時(shí),必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。   

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(2)裝配方法裝配軸承時(shí),最基本要求是要使加的軸向力,直接作用在所裝軸承的套圈的端面上(裝在軸上時(shí),使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上,裝在孔上時(shí)使加的作用力要直接作用在外圈上)。盡量不影響滾動(dòng)體。裝配的方法有壓力機(jī)裝配法熱裝法、錘擊法等。   

   

螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配法對(duì)于過(guò)盈公差較大的軸承,可以用螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配。在壓前要將軸和軸承放平,并涂上少許潤(rùn)滑油,壓入速度不宜過(guò)快,軸承到位后要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。   

熱裝法熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃,使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上,可防止軸和軸承免受損傷。對(duì)于帶防塵蓋和密封圈,內(nèi)部已充滿潤(rùn)滑脂的軸承不適用熱裝法。

③ 錘擊法用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法,要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi),不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈,以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。   

(3)圓錐滾子軸承間隙是裝配后調(diào)整的,主要方法有用螺釘調(diào)整、用螺母調(diào)整、用墊片調(diào)整等。   

(4)裝配推力球軸承時(shí),應(yīng)首先區(qū)分出緊環(huán)和松環(huán),緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點(diǎn),裝配后的緊環(huán)與軸在工作時(shí)是保持相對(duì)靜止的,它總是靠在軸的臺(tái)階或孔端面處,否則軸承將失去滾動(dòng)作用而加速磨損。

 

2、滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承,特點(diǎn)是能承受重載荷和較大的沖擊載荷、工作平穩(wěn)可靠噪聲小,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同軸承分類(lèi)可分為剖分式整體式等。   

(2)剖分式軸承的裝配剖分式軸承又稱(chēng)對(duì)開(kāi)軸承,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整和拆卸方便的特點(diǎn),在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦,在接合處用墊片來(lái)調(diào)整出合理的間隙。   

 

軸瓦安裝在軸承體中,無(wú)論徑向或軸向都不允許有位移,通常用軸瓦兩端的臺(tái)階來(lái)止動(dòng)定位或定位銷(xiāo)定位。

②軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦與軸承體內(nèi)孔的接觸必須良好,如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內(nèi)孔為基準(zhǔn),刮研軸瓦背部,同時(shí)應(yīng)使軸瓦的兩端臺(tái)階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦只要使軸瓦的中分面比軸承體的中分面高出0.1mm左右即可,不必修刮。    

③軸瓦的配刮對(duì)開(kāi)式軸瓦一般都用與其相配的軸研點(diǎn),一般都是先刮下軸瓦,然后再刮上軸瓦,為了提高效率在刮下軸瓦時(shí)可不裝上軸承瓦及蓋,當(dāng)下軸瓦的接觸點(diǎn)基本符合要求時(shí),再將上軸瓦及上蓋壓緊,并在刮研上軸瓦時(shí),進(jìn)一步修正下軸瓦的接觸點(diǎn)。配刮時(shí)軸的松緊程度可隨刮削次數(shù)的增加,通過(guò)改變墊片厚度調(diào)整。當(dāng)軸承蓋緊固后,軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)明顯間隙,接觸點(diǎn)符合要求即配刮完成。   

④軸承間隙的測(cè)量軸承間隙的大小可通過(guò)中分面處的墊片調(diào)整,也可通過(guò)直接修刮軸瓦獲得。測(cè)量軸承間隙通常采用壓鉛法,取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中分面上,然后擰緊螺母使中分面壓緊,再擰下螺母,取下軸承蓋,細(xì)心取出被壓扁鉛絲,每取一段使千分尺測(cè)出厚度,根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應(yīng)為軸直徑的1.5‰-2.5‰(mm),直徑較大時(shí)取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應(yīng)在0.09-0.15mm之間。

 (1)整體式滑動(dòng)軸承的裝配整體式滑動(dòng)軸承俗稱(chēng)軸套,也是滑動(dòng)軸承中最簡(jiǎn)單的一種形式,主要采用錘擊壓入的方法來(lái)裝配,特殊場(chǎng)合采用熱裝法,多數(shù)軸套是用銅或鑄鐵制成,裝配時(shí)應(yīng)細(xì)心,可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配,過(guò)盈尺寸公差較大時(shí)則用壓力機(jī)壓入。無(wú)論敲入或壓入都必須防止傾斜,裝配后,油槽和油孔應(yīng)處在所要求的位置。 裝配后變形的軸承,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)孔修整,尺寸較小的可用鉸刀削,尺寸較大的則用刮削。同時(shí)注意控制與軸的配合間隙在公差范圍內(nèi),為防止軸套工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),軸套和箱體的接觸面上裝有定位銷(xiāo)或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料硬度不一樣鉆孔時(shí),很容易使鉆頭偏向軟材料一邊,解決方法:是用短鉆頭,以增加鉆孔時(shí)鉆頭的 鋼性,是鉆孔前用樣沖靠硬材料一邊沖孔。  

 天津泰瑞機(jī)械裝備科技股份有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)軸承、滾珠絲杠、滑塊、直線導(dǎo)軌的廠家。可為客戶(hù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種型號(hào)軸承及非標(biāo)異型軸承、絲杠、螺母?;瑝K和導(dǎo)軌在原有基礎(chǔ)上可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求加工定制。軸承廠家軸承型號(hào)查詢(xún)

 

  

 

 

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